不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，耐腐蚀，应用广泛。

不锈钢的加工特性

1、其容易粘刀和形成积屑瘤。因不锈钢的塑性高，粘附性强，容易形成积屑瘤，严重影响已加工表面质量，难以得到光洁表面。

2、不锈钢切削温度高，刀具易磨损。切削不锈钢时，切削温度比切削45钢高200至300度。其主要原因：一是切削力大，消耗功率多。二是不锈钢的导热差，其热导率只有45钢的1/3，由切削带走的热量很少，切削热导很慢，使切削区和刀面上的温度很高，加之不锈钢材料中的高硬度碳化物形成的硬度点对刀面的磨损以及加工硬化等原因，使刀具容易磨损。

3、不锈钢的线膨胀系数大。不锈钢的线膨胀系数大，约为45钢的1.5倍，加工时热膨胀和热变形对工件加工精度的影响。

4、切屑不卷曲和折断。由于不锈钢的塑性高，韧性且高温度强度大，切时切屑不易折断。对工人有安全隐患，这解决断屑和排屑是切削不锈钢的难题之一。